Servomotor De Corriente Alterna
Nuestros servomotores de CA pequeños con y sin escobillas son flexibles, están orientados a la aplicación y cumplen con los estándares de calidad más estrictos en la industria de la tecnología de accionamiento. Funcionan bien tanto en aplicaciones simples (1 o 2 ejes) como complicadas (hasta 256 ejes).
Además del servomotor típico, también podemos ofrecerle sustitutos fabricados especialmente:
- Tamaño: 80*50*50 mm - 400*200*200 mm, etc.
- Potencia Nominal: 100 W - 10 KW
- Rango de par: 0,5 Nm a 100 Nm, etc.
- Método de Enfriamiento: Enfriado por aire o enfriado por agua
- Fase: Servomotores AC monofásicos, bifásicos y trifásicos
Por Tipos
Asíncrono
- Deslizamiento: Necesario para el torque, causando una ligera diferencia de velocidad entre el rotor y el campo.
- Robustez: Generalmente más robusto y capaz de soportar entornos hostiles.
- Complejidad de control: Control más simple pero menos preciso que los motores síncronos.
Síncrono
- Sin deslizamiento: el rotor se sincroniza con el campo del estator para un control preciso.
- Precisión: Excelente control de velocidad y posición para aplicaciones de precisión.
- Eficiencia: Mayor eficiencia ya que no hay pérdidas relacionadas con el deslizamiento.
Tabla Comparativa
| Parámetro | Servomotor asíncrono de AC | Servomotor síncrono de AC |
| Efficiency | ~85-90% | ~90-95% |
| Rango de potencia típico | 0.1 kW to 100+ kW | 0.1 kW to 50+ kW |
| Velocidad típica | 0-3000 RPM | 0-6000 RPM |
| Dispositivos de retroalimentación | Codificadores incrementales, resolvers | Codificadores absolutos, resolvers |
Por fase
3 fases
- Diseño: Servomotores AC trifásicos Utiliza fuente de alimentación trifásica.
- Suministro de Voltaje: típicamente 230 V o 400 V
- Rango de par: 0,1 Nm a 1000 Nm+
- Eficiencia: 85% a 95%
2 Fases
- Design: El servomotores AC bifásico utiliza una fuente de alimentación bifásica.
- Suministro de voltaje: típicamente 110 V o 230 V
- Rango de par: 0,05 Nm a 50 Nm
- Eficiencia: 75% a 85%
Monofásico
- Diseño: El servomotores AC monofásico utiliza una fuente de alimentación monofásica.
- Suministro de Voltaje: típicamente 110 V o 230 V
- Rango de par: 0,01 Nm a 20 Nm
- Eficiencia: 50% a 75%
De 0 a N - Soluciones integrales de motor
Por métodos de control
Control de lazo abierto
- Método de control básico donde el motor funciona sin retroalimentación.
- Los comandos se envían según parámetros o secuencias predefinidos.
Control de circuito cerrado
- Compara la retroalimentación del codificador o resolver con la posición, velocidad o torque requeridos.
- El controlador ajusta el funcionamiento del motor para minimizar el error y mantener la precisión.
Control de velocidad
- Regula la velocidad de giro del motor.
- Utiliza control PID para mantener la velocidad a pesar de las variaciones de carga.
Control de posición
- Controla la posición precisa del eje del motor.
- Requiere retroalimentación del codificador para mantener la posición deseada.
Control de par
- Controla el torque o fuerza que aplica el motor.
- Esencial para aplicaciones que necesitan fuerza constante, como brazos robóticos o mecanizado.
Productos destacados
Serie 1
- Pares de polos: 3/4
- Voltaje: 220VAC 380VAC
- Rango de potencia nominal: 50w-3kw
- Gama completa de bridas: 40 mm, 60 mm, 80 mm, 110 mm, 130 mm, 150 mm, 180 mm
Serie 2
- Pares de polos: 5
- Voltaje: 220VAC 380VAC
- Rango de potencia nominal: 50w-1kw
- Rango de bridas: 40 mm, 60 mm, 80 mm
Aplicaciones
Automatización industrial
- Máquinas CNC: El motor de husillo servo de AC ofrece un control preciso, esencial para la precisión de la maquinaria CNC.
- Líneas de montaje: se utilizan para tareas precisas y repetibles, como operaciones de selección y colocación.
Industria del embalaje
- Máquinas Etiquetadoras: Garantizan la colocación precisa de las etiquetas en los productos.
- Máquinas llenadoras: Estas máquinas controlan con precisión el llenado de sólidos o líquidos en contenedores.
Equipo médico
- Máquinas de resonancia magnética: proporcionan un control preciso de los componentes de imágenes.
- Robots quirúrgicos: se utilizan para movimientos precisos y controlados en cirugías mínimamente invasivas.
Energía renovable
- Turbinas eólicas: diseñadas para maximizar la absorción de energía ajustando el paso de las palas.
- Seguidores solares: garantizan una alineación precisa de los paneles solares con el sol.
Preguntas Frecuentes
¿Qué diferencia, en particular, a un servomotor CC de un servomotor AC?
Los servomotores AC ofrecen un rendimiento eficiente, preciso y de alta velocidad. Los servomotores CC ofrecen un alto par de arranque y un control más simple, pero requieren más mantenimiento.
¿Cómo se compara el precio de un servomotor AC con el de un servomotor CC?
En términos generales, los servomotores AC son más caros que los servomotores CC debido a su diseño complejo, sus sofisticados sistemas de control y su mayor precisión.
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al elegir entre un servomotor AC y un servomotor CC para una aplicación?
Tenga en cuenta los requisitos de rendimiento (eficiencia, precisión), el precio, las necesidades de mantenimiento, los requisitos de energía y las particularidades de la aplicación, como las condiciones de carga y la complejidad del control.
¿Cuáles son las aplicaciones típicas de los servomotor de corriente alterna ?
Los servomotores AC se utilizan en automatización industrial, robótica, máquinas CNC, energía renovable y maquinaria de alta precisión.
¿Por qué podría preferirse un servomotor corriente continua de 750 W a un servomotores AC en determinadas aplicaciones?
Se prefiere un servomotor corriente continua de 750 W por su bajo costo, control simple, alto par de arranque e idoneidad para aplicaciones a pequeña escala.
¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento para los servomotores CC y de AC?
Los servomotores AC requieren menos mantenimiento debido a que no tienen escobillas. Los servomotores CC necesitan un mantenimiento regular de las escobillas y los conmutadores.
