Fabricant de Servomoteurs
Nous concevons et produisons différentes tailles de servomoteurs AC et DC personnalisés, y compris des micro et grands servomoteurs. Qu’il s’agisse d’un contrôle de positionnement de haute précision ou d’une sortie de couple élevée, nous pouvons fournir des performances et une fiabilité inégalées pour votre équipement.
Outre le servomoteur standard, nous pouvons également vous proposer des alternatives personnalisées :
- Puissance nominale : 200 W-3 kW
- Tension : 5v, 12v, 24v
- Plage de couple : 1,5 Nm à 50 Nm
- Plage de vitesse : 0-3000 tr/min
- Type de codeur : incrémental, absolu
- Étanche, silencieux, antidéflagrant
Composant de servomoteur
- Stator: La partie stationnaire génère du mouvement grâce à des enroulements en cuivre interagissant avec le rotor à l'aide d'acier laminé.
- Rotor: La partie rotative, fixée à l'arbre, utilise un noyau en acier et des aimants pour créer le mouvement.
- Encodeur: Un capteur incrémental ou absolu fixé à l'arbre du moteur fournit un retour d'information sur la position, la vitesse et la direction.
- Logement: Le boîtier en aluminium ou en acier avec protection IP65/IP67 assure l'intégrité structurelle et protège les composants internes.
- Système de rétroaction: Les capteurs et les encodeurs forment un système intégré de surveillance des performances du moteur, permettant un contrôle et des réglages précis.
- Electronique de contrôle: Les microcontrôleurs et les pilotes de puissance gèrent les opérations du moteur, contrôlent l'alimentation électrique, régulent la vitesse et assurent un positionnement précis.
Par Actuel
Servomoteur CC
- Contrôle: Plus facile avec le courant continu
- Couple: Couple de démarrage élevé
- Plage de vitesse: Large plage de vitesse
- Retour: Potentiomètres, tachymètres
- Efficacité: Généralement moins efficace
Servomoteur AC
- Contrôle: Plus complexe avec les onduleurs
- Couple:Couple élevé à haute vitesse
- Plage de vitesse: Stable sur de grandes vitesses
- Retour: Encodeurs
- Efficacité: Automatisation industrielle, aérospatiale
Par système de contrôle
Contrôle analogique
Le servomoteur analogique utilise des signaux analogiques pour contrôler le moteur, impliquant généralement des niveaux de tension variables pour définir des positions ou des vitesses
Contrôle numérique
Le servomoteur numérique utilise des signaux numériques pour le contrôle, souvent avec des paramètres programmables pour un fonctionnement précis. Les commandes sont envoyées par étapes discrètes.
Contrôle MLI
Le servomoteur MLI peut ajuster le couple, la vitesse ou la position en faisant varier la largeur de ses impulsions numériques. Couramment utilisé dans les applications de loisirs et de faible puissance.
Contrôle PLC
Le servomoteur PLC combine le contrôle de précision d’un servomoteur avec la flexibilité et la programmabilité d’un PLC.
Contrôle en boucle fermée
Le servomoteur en boucle fermée utilise le retour d’information du capteur pour surveiller et ajuster les performances en temps réel, garantissant une précision et une exactitude élevées.
Contrôle de position
Le servomoteur positionnel contrôle l’angle, la position et la vitesse avec un couple élevé, une réponse rapide et un retour précis pour diverses applications.
Par type de moteur
PM (Aimant permanent)
- Le servomoteur PM utilise des aimants permanents pour générer le champ magnétique, ce qui conduit à une efficacité élevée et à une consommation d'énergie réduite.
- Fournit une densité de couple élevée et un contrôle précis de la vitesse et de la position, idéal pour les applications nécessitant des mouvements précis.
Synchrone
- Le servomoteur synchrone maintient une vitesse constante avec la fréquence d'alimentation, essentielle pour les applications de synchronisation précises malgré les changements de charge.
- Des performances exceptionnelles et une perte d'énergie minimale le rendent idéal pour les machines et robots CNC hautes performances.
Asynchrone
- Le servomoteur asynchrone utilise l'induction pour le champ magnétique, ce qui conduit à des conceptions plus simples et plus robustes que les moteurs synchrones.
- La vitesse du moteur change avec la charge, idéal pour les applications privilégiant l'adaptabilité de la vitesse plutôt qu'un contrôle précis.
Applications
Automatisation industrielle
Les systèmes de convoyeurs utilisent des servomoteurs industriels pour réguler la vitesse et le mouvement des bandes transporteuses pendant les procédures de production et d’emballage.
Robotique
Les servomoteurs robotisés sont essentiels pour le positionnement et le mouvement précis des bras robotisés utilisés dans la fabrication, les chaînes de montage et la manutention.
Machine CNC
Les servomoteurs de broche sont utilisés pour contrôler le mouvement des outils dans les machines CNC (Computer Numerical Control) pour l’usinage et la découpe de précision.
Automobile
Les systèmes de servomoteurs automobiles sont utilisés dans les systèmes de commande électronique pour le contrôle électronique des systèmes de direction, d’accélérateur et de freinage des véhicules modernes.
Machine à coudre
Les servomoteurs pour machines à coudre sont implémentés dans les machines à coudre avancées pour contrôler la position de l’aiguille, le type de point et l’alimentation du tissu pour une couture cohérente et de haute qualité.
Equipement hydraulique
Le servomoteur hydraulique permet un contrôle précis, améliorant les performances et la précision des machines industrielles, de la robotique et des applications de construction.
