Fabricant de Moteur Pas À Pas Hybride
Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moteurs pas à pas de type hybride dans une variété de tailles de châssis (de 20 mm à 110 mm), d’angles de pas et d’options. Commencez à travailler sur votre projet avec nos moteurs pas à pas synchrones hybrides configurables et prêts à l’emploi, ou travaillez avec notre équipe d’ingénieurs dédiée pour une solution personnalisée qui répond à vos exigences spécifiques.
Voici quelques-unes des options personnalisables :
- Configuration des phases : 2 phases, 3 phases, 4 phases, 5 phases
- Angle de pas : 0,72 degré, 0,9 degré, 1,2 degré, 1,8 degré
- Configuration d'enroulement : unipolaire et bipolaire
- Options de l'arbre : longueur, diamètre, forme (par exemple, ronde, en D, clavetée) et matériau
Structure
- Rotor: Le rotor est doté d'aimants permanents, d'un noyau laminé pour réduire les pertes par courants de Foucault et de dents pour un positionnement précis avec le stator.
- Stator: Les multiples enroulements du stator créent le champ magnétique et ses dents s'alignent avec celles du rotor pour améliorer le couple et la précision.
- Arbre: Connecte le rotor à la charge et peut avoir différentes configurations (ronde, coupe en D, clavetée).
- Roulements: Soutenez le rotor pour une rotation douce et à faible frottement.
- Logement: Protège les composants internes et peut inclure des brides de montage.
- Cloches/capuchons d'extrémité: Entourez les extrémités du moteur, en soutenant les roulements et l'arbre.
équipé d'options
Intégré au pilote et au contrôleur
- Équipé de pilotes et de contrôleurs intégrés, simplifiant le câblage et réduisant le besoin de contrôleurs externes.
- Installation simplifiée, câblage réduit et gain de place pour une intégration efficace.
Frein
- Il est équipé de freins électromagnétiques pour maintenir la position de l'arbre moteur même sans alimentation électrique.
- Utile pour les applications verticales ou les opérations critiques pour la sécurité.
Encodeur
- Equipé d'un encodeur pour le retour d'information, offrant un contrôle précis de la position et de la vitesse.
- Précision et capacité améliorées à détecter et à corriger les erreurs de position.
Boîte de vitesse
- Equipé de réducteurs planétaires ou droits pour augmenter le couple et réduire la vitesse.
- Fournit un couple plus élevé à des vitesses plus faibles, améliorant ainsi les performances en cas de charge élevée.
Par type de mouvement
Mouvement linéaire
- Les actionneurs linéaires hybrides utilisent des vis mères, des courroies ou d’autres méthodes pour obtenir un mouvement linéaire.
- Contrôle: Fonctionne généralement en mode boucle ouverte.
- Précision: Haute précision de positionnement pour le déplacement linéaire.
Mouvement de rotation
- Combine une conception de moteur pas à pas hybride avec un encodeur et un servo-contrôleur supplémentaires.
- Contrôle: Contrôle en boucle fermée avec retour en temps réel du codeur.
- Précision: Précision de positionnement et réponse dynamique très élevées.
Par avantage
Précision supérieure
Les moteurs pas à pas hybrides ont généralement des angles de pas plus petits (par exemple, 0,9° ou 1,8°), offrant une résolution plus élevée et un contrôle plus précis par rapport aux moteurs pas à pas PM.
Couple plus élevé
En général, ils ont plus de couple, en particulier à des vitesses plus élevées, ce qui les qualifie pour des applications exigeantes.
Meilleures performances à haute vitesse
Les moteurs pas à pas hybrides fonctionnent mieux à des vitesses plus élevées, en maintenant le couple et le bon fonctionnement.
Couple de détente amélioré
Ils offrent un excellent couple de détente, ce qui améliore leur capacité à maintenir une position lorsqu’ils sont hors tension.
Faible niveau de vibrations et de bruit
Les moteurs pas à pas hybrides fonctionnent généralement avec moins de vibrations et de bruit que les moteurs pas à pas PM.
Efficacité améliorée
Leur conception permet une meilleure efficacité et des performances dans une large gamme d’applications, des opérations à faible et à grande vitesse.
De 0 à N – Solutions motrices complètes
Produits phares
Série 1
- Taille de la base : 57 mm (Nema 23)
- Longueur : 41-76 mm
- Courant par phase : 2-2,8 A
- Couple de serrage : 0,39-1,8 N.m
- Angle de pas : 0,9°
Série 2
- Taille de la base : 86 mm (Nema 34)
- Longueur : 63-150 mm
- Courant par phase : 6 A
- Couple de serrage : 3,5-12 N.m
- Angle de pas : 1,8°
Série 3
- Taille de la base : 35 mm (Nema 14)
- Longueur : 20-26 mm
- Courant par phase : 0,5-1 A
- Couple de serrage : 0,05-0,09 N.m
- Angle de pas : 0,9°
Applications
Machines à commande numérique: Dans les machines CNC, les moteurs pas à pas hybrides sont couramment utilisés pour obtenir un contrôle précis du placement des pièces et des outils de coupe.
Imprimantes 3D: Ils offrent la précision et la répétabilité nécessaires à une impression 3D précise.
Dispositifs médicaux: Utilisé dans les dispositifs médicaux pour les applications nécessitant un positionnement précis, comme dans les systèmes automatisés d’administration de médicaments et les équipements de diagnostic.
Automatisation industrielle: Les moteurs pas à pas hybrides sont utilisés dans divers systèmes d’automatisation industrielle pour contrôler les bandes transporteuses, les bras robotisés et les chaînes de montage.
Robotique: Les applications robotiques de haute précision, notamment les bras robotisés et les véhicules à guidage automatique (AGV), utilisent souvent des moteurs pas à pas hybrides.
Aérospatial: Dans les applications aérospatiales, les moteurs pas à pas hybrides sont utilisés pour un contrôle précis du positionnement des satellites et d’autres tâches critiques.
Éclairage et effets de scène: Ils sont utilisés dans les équipements d’éclairage et d’effets de scène pour contrôler le mouvement et le positionnement des lumières et autres éléments de scène.
Equipement optique: Les moteurs pas à pas hybrides sont utilisés dans les instruments optiques et les appareils photo pour un positionnement précis de l’objectif et un contrôle de la mise au point.
Foire Aux Questions
En quoi un actionneur linéaire hybride diffère-t-il d'un moteur pas à pas hybride traditionnel en termes d'applications et d'avantages ?
Un actionneur linéaire hybride convertit le mouvement rotatif en mouvement linéaire pour les tâches de haute précision dans les machines CNC et les imprimantes 3D, contrairement aux moteurs pas à pas hybrides traditionnels utilisés pour les tâches de rotation en robotique et en automatisation.
Quel effet l'angle de pas d'un moteur pas à pas hybride a-t-il sur les performances ?
L'angle de pas détermine la résolution du moteur ; des angles de pas plus petits (par exemple, 0,9°) offrent une plus grande précision et un mouvement plus fluide, tandis que des angles de pas plus grands (par exemple, 1,8°) offrent un mouvement plus rapide mais une résolution plus faible.
Quels sont les avantages de l’utilisation de moteurs pas à pas hybrides par rapport aux moteur pas à pas à aimant permanent ?
L'angle de pas détermine la résolution ; les angles plus petits (par exemple, 0,9°) offrent une plus grande précision, tandis que les angles plus grands (par exemple, 1,8°) offrent un mouvement plus rapide.
Les moteurs pas à pas hybrides peuvent-ils prendre en charge le micro-pas ?
Oui, les moteur pas à pas hybride sont capables de réaliser des micro-pas, ce qui décompose chaque pas complet en incréments plus petits pour un meilleur contrôle et un mouvement plus fluide.
Comment les moteur pas à pas hybride parviennent-ils à un positionnement précis sans systèmes de rétroaction ?
Les moteur pas à pas hybride atteignent un positionnement précis grâce à l'alimentation contrôlée des enroulements du stator, ce qui provoque le déplacement du rotor par étapes discrètes qui peuvent être prédites et contrôlées avec précision.
Que signifie la certification IP65 pour les moteurs pas à pas hybrides ?
Un moteur certifié IP65 peut être utilisé dans des situations difficiles car il résiste aux jets d’eau à basse pression et est étanche à la poussière.
Comment les pilotes et contrôleurs intégrés bénéficient-ils aux moteurs pas à pas hybrides ?
Les pilotes et contrôleurs intégrés simplifient l'installation, réduisent la complexité du câblage et améliorent la fiabilité globale du système en garantissant une compatibilité optimale entre le moteur et le pilote.
Quelles pratiques d’entretien sont recommandées pour les moteurs pas à pas hybrides ?
L'entretien recommandé comprend l'inspection, le nettoyage, la lubrification, la vérification des connexions, la surveillance de la température et la garantie de l'alignement et de la gestion de la charge.
