Fabricant de Servomoteur AC
Nos petits servomoteurs AC avec et sans balais sont flexibles, adaptés aux applications et répondent aux normes de qualité les plus strictes du secteur des technologies d’entraînement. Ils fonctionnent aussi bien sur des applications simples (1 ou 2 axes) que complexes (jusqu’à 256 axes).
En plus du servomoteur classique, nous pouvons également vous fournir des substituts spécialement conçus :
- Taille : 80*50*50mm - 400*200*200mm, etc.
- Puissance nominale : 100 W - 10 kW
- Plage de couple : 0,5 Nm à 100 Nm, etc.
- Méthode de refroidissement : Refroidissement par air ou par eau
- Phase : Servomoteurs à courant alternatif monophasés, biphasés, triphasés
Home / Servomoteur Courant Alternatif
Par Types
Asynchrone
- Glissement : Nécessaire pour le couple, provoquant une légère différence de vitesse du rotor et du champ.
- Robustesse : Généralement plus robuste et capable de gérer des environnements difficiles.
- Complexité du contrôle : Contrôle plus simple mais moins précis que les moteurs synchrones.
Synchrone
- Pas de glissement : le rotor se synchronise avec le champ du stator pour un contrôle précis.
- Précision : Excellent contrôle de la vitesse et de la position pour les applications de précision.
- Efficacité : Efficacité supérieure car il n’y a pas de perte liée au glissement.
Tableau comparatif
Paramètres | Servomoteur asynchrone à courant alternatif | Servomoteur synchrone AC |
Efficiency | ~85-90% | ~90-95% |
Gamme de puissance typique | 0,1 kW à 100+ kW | 0,1 kW à 50+ kW |
Vitesse typique | 0-3000 tr/min | 0-6000 tr/min |
Dispositifs de rétroaction | Codeurs incrémentaux, résolveurs | Codeurs absolus, résolveurs |
Par phase
3 phases
- Conception : Les servomoteurs AC triphasés utilisent une alimentation triphasée.
- Tension d'alimentation : généralement 230 V ou 400 V
- Plage de couple : 0,1 Nm à 1 000 Nm+
- Efficacité : 85% à 95%
2 phases
- Conception : Le servomoteur AC biphasé utilise une alimentation biphasée.
- Tension d'alimentation : généralement 110 V ou 230 V
- Plage de couple : 0,05 Nm à 50 Nm
- Efficacité : 75% à 85%
Monophasé
- Conception : Le servomoteur AC monophasé utilise une alimentation monophasée.
- Tension d'alimentation : généralement 110 V ou 230 V
- Plage de couple : 0,01 Nm à 20 Nm
- Efficacité : 50% à 75%
De 0 à N – Solutions motrices complètes
Par des méthodes de contrôle
Contrôle en boucle ouverte
- Méthode de contrôle de base où le moteur fonctionne sans rétroaction.
- Les commandes sont envoyées en fonction de paramètres ou de séquences prédéfinis.
Contrôle en boucle fermée
- Compare le retour d'information de l'encodeur ou du résolveur avec la position, la vitesse ou le couple requis.
- Le contrôleur ajuste le fonctionnement du moteur pour minimiser les erreurs et maintenir la précision.
Contrôle de vitesse
- Régule la vitesse de rotation du moteur.
- Utilise le contrôle PID pour maintenir la vitesse malgré les variations de charge.
Contrôle de position
- Contrôle la position précise de l'arbre du moteur.
- Nécessite un retour d'encodeur pour maintenir la position souhaitée.
Contrôle du couple
- Contrôle le couple ou la force appliqué par le moteur.
- Indispensable pour les applications nécessitant une force constante, comme les bras robotisés ou l'usinage.
Produits phares
Série 1
- Paires de pôles : 3/4
- Tension : 220VAC 380VAC
- Plage de puissance nominale : 50 W à 3 kW
- Gamme complète de brides : 40 mm, 60 mm, 80 mm, 110 mm, 130 mm, 150 mm, 180 mm
Série 2
- Paires de pôles : 5
- Tension : 220VAC 380VAC
- Plage de puissance nominale : 50 W-1 kW
- Gamme de brides : 40 mm, 60 mm, 80 mm
Applications
Automatisation industrielle
- Machines CNC : Le moteur de broche servo AC offre un contrôle précis, essentiel pour la précision des machines CNC.
- Lignes d'assemblage : utilisées pour des tâches précises et répétables telles que les opérations de prélèvement et de placement.
Industrie de l'emballage
- Étiqueteuses : Assurent un placement précis des étiquettes sur les produits.
- Machines de remplissage : Ces machines contrôlent avec précision le remplissage de solides ou de liquides dans des conteneurs.
Équipement médical
- Appareils d’IRM : assurent un contrôle précis des composants de l’imagerie.
- Robots chirurgicaux : utilisés pour des mouvements précis et contrôlés dans les chirurgies mini-invasives.
Energie renouvelable
- Éoliennes : conçues pour maximiser l’absorption d’énergie en ajustant l’inclinaison des pales.
- Trackers solaires : assurent un alignement précis des panneaux solaires avec le soleil.
Foire Aux Questions
Qu'est-ce qui distingue particulièrement un servomoteur à courant continu d'un servomoteur à courant alternatif ?
Les servomoteurs AC offrent des performances efficaces, précises et à grande vitesse. Les servomoteurs à courant continu offrent un couple de démarrage élevé, un contrôle plus simple, mais nécessitent plus d'entretien.
Comment le prix d'un servomoteur AC se compare-t-il à celui d'un servomoteur à courant continu ?
Generally speaking, AC servo motors are more expensive than DC servo motors because of their intricate design, sophisticated control systems, and increased accuracy.
Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix entre un servomoteur AC et un servomoteur CC pour une application ?
Tenez compte des exigences de performances (efficacité, précision), du prix, des besoins de maintenance, des besoins en énergie et des spécificités de l’application telles que les conditions de charge et la complexité du contrôle.
Quelles sont les applications typiques des servomoteurs AC ?
Les servomoteurs AC sont utilisés dans l’automatisation industrielle, la robotique, les machines CNC, les énergies renouvelables et les machines de haute précision.
Pourquoi un servomoteur CC de 750 W pourrait-il être préféré à un servomoteur AC dans certaines applications ?
Un servomoteur CC de 750 W est préféré pour son faible coût, son contrôle simple, son couple de démarrage élevé et son adéquation aux applications à petite échelle.
Quelles sont les exigences de maintenance pour les servomoteurs CC et AC ?
Les servomoteurs à courant alternatif nécessitent moins d'entretien car ils ne comportent pas de balais. Les servomoteurs à courant continu nécessitent un entretien régulier des balais et des commutateurs.