Fabricant de Servomoteurs À Courant Continu
Nous fournissons différents modèles de servomoteurs sans balais à courant continu et offrons un contrôle précis, une réponse rapide, un couple élevé, une maintenance facile et une fiabilité, intégrés aux encodeurs pour fournir un retour précis pour les systèmes de contrôle en boucle fermée.
Nous fournissons des services personnalisés adaptés à vos performances et à votre application spécifiques, notamment :
- Taille et forme : 38 mm à 142 mm, forme personnalisée en fonction de l'espace d'installation
- Plage de puissance : 0,1 kW à 30 kW
- Plage de couple : 0,5 Nm à 300 Nm
- Options de tension : 12 V, 24 V, 48 V, 72 V
- Options de rétroaction : codeurs optiques, codeurs magnétiques, résolveurs
Par Types
Nous nous occupons principalement des servomoteurs CC sans balais. Si vous souhaitez acheter des servomoteurs à courant continu avec balais, nous pouvons également vous fournir des services.
Sans balais
- Le servomoteur CC sans balais offre une efficacité élevée et une faible maintenance en éliminant les balais, réduisant ainsi l'usure.
- Contrôle précis et meilleures performances à grande vitesse grâce à la commutation électronique.
- Durée de vie plus longue et fiabilité accrue car il n’y a pas de balais susceptibles de s’user.
Brossé
- Le servomoteur CC à balais a une efficacité inférieure et nécessite plus d'entretien en raison des balais provoquant des frottements et de l'usure.
- Contrôle plus simple mais moins efficace à haute vitesse en raison de la commutation mécanique.
- Durée de vie plus courte et fiabilité moindre en raison de l'usure des balais.
Tableau comparatif
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Fonctionnalité |
Servomoteur à courant continu sans balais (BLDC) |
Servomoteur à courant continu à balais |
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Construction |
Pas de balais, utilise la commutation électronique |
Utilise des balais et une commutation mécanique |
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Entretien |
Faible, pas de brosses à remplacer |
Haut, les brosses s’usent et doivent être remplacées |
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Efficacité |
Plus haut, moins de friction et de perte d’énergie |
Plus bas, en raison du frottement de la brosse |
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Durée de vie |
Plus long, moins de pièces mobiles |
Plus court, en raison de l’usure des balais |
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Bruit |
Plus silencieux, pas de bruit de brosse |
Plus fort, en raison du contact avec les brosses |
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Plage de vitesse |
Plus large, meilleur contrôle à grande vitesse |
Plus étroit, moins efficace à grande vitesse |
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Coût |
Coût initial plus élevé |
Coût initial inférieur |
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Complexité du contrôle |
Nécessite un contrôle électronique plus complexe |
Contrôle électronique plus simple |
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Ondulation de couple |
Couple de sortie plus faible et plus fluide |
Couple de sortie plus élevé et moins régulier |
Produits phares
Servomoteur DC Gian GSV130
- Puissance nominale : 2000 W/3000 W
- Tension nominale : 220 V CC/48 V CC
- Vitesse nominale : 2000 tr/min
Servomoteur DC Gian GSV110
- Puissance nominale : 1500 W/2000 W
- Tension nominale : 48 V CC
- Vitesse nominale : 3000 tr/min
Servomoteur DC Gian GSV80
- Puissance nominale : 750 W/1000 W
- Tension nominale : 220 V CC/48 V CC
- Vitesse nominale : 3000 tr/min
Servomoteur DC Gian GSV60
- Puissance nominale : 200 W/400 W
- Tension nominale : 48 V CC/220 V CC
- Vitesse nominale : 3000 tr/min
Par des méthodes de contrôle
Les servomoteurs à courant continu sont généralement contrôlés par diverses méthodes pour obtenir un contrôle précis de la vitesse, de la position et du couple.
Contrôle de la tension d'armature
- La vitesse et la position du servomoteur CC à armature contrôlée sont régulées en faisant varier la tension d'armature, garantissant un bon contrôle de la vitesse et une mise en œuvre simple.
Contrôle du courant de champ
- Dans un servomoteur à courant continu à contrôle de champ, la variation du courant dans l'enroulement de champ ajuste l'intensité du champ magnétique et la vitesse du moteur, permettant un réglage précis de la vitesse et du couple.
Régulation PID
- Méthode en boucle fermée utilisant la rétroaction, le contrôleur PID minimise l'erreur entre le point de consigne souhaité et la position ou la vitesse réelle en ajustant les entrées de commande.
Contrôle MLI
- Implique une commutation rapide de la puissance du moteur pour contrôler la tension et le courant moyens, offrant une efficacité élevée, une bonne réponse dynamique et un contrôle précis.
Contrôle de position
- Utilise des dispositifs de rétroaction de position tels que des encodeurs pour contrôler le moteur avec précision, garantissant une précision et une répétabilité élevées dans les tâches de positionnement.
Contrôle du courant
- Régule le couple en contrôlant le courant, souvent avec d'autres méthodes, offrant un contrôle direct pour des performances du moteur fluides et précises.
Options de personnalisation
Nous proposons une large sélection de fonctionnalités de servomoteurs à courant continu qui peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences uniques de votre application.
Mode de contrôle
Contrôle en boucle ouverte, contrôle en boucle fermée ou contrôle orienté champ (FOC), garantissant que le moteur répond aux exigences du système pour un contrôle précis du mouvement.
Type d'arbre
Choisissez parmi des arbres creux, pleins, plats ou cannelés en fonction des exigences d’accouplement ou des besoins de manutention de charge.
Configuration de l'enroulement
Nombre de pôles, type d’enroulement (par exemple, delta ou étoile), calibre de fil et classe d’isolation pour répondre aux exigences spécifiques de tension, de courant et de performances de votre application.
Type de connexion électrique
Borniers, câbles volants, connecteurs (par exemple, M12, D-Sub ou connecteurs personnalisés) avec une variété de connecteurs et d’options de câblage, y compris des longueurs et des couleurs de câblage personnalisées.
Frein
Frein de maintien, frein dynamique ou spécifications de frein personnalisées. La taille du frein, le couple et la méthode d’activation (électromagnétique ou mécanique) peuvent être personnalisés en fonction de vos besoins spécifiques.
Type d'encodeur
Codeurs incrémentaux ou absolus, résolution (par exemple, 1000 PPR, 2048 PPR, etc.) pour répondre à vos besoins de contrôle de mouvement.
Joint d'extrémité d'arbre
Joints toriques, joints à lèvre, couvercles métalliques en fonction des conditions environnementales telles que l’exposition à l’eau, à la poussière, aux produits chimiques ou aux températures élevées.
Capteur de température
Thermistance, RTD (détecteur de température à résistance) ou thermocouple, essentiel pour éviter la surchauffe et garantir des performances et une longévité optimales.
Par tension
5v
- Le servomoteur 5 V CC est idéal pour les projets à petite échelle, la robotique et les appareils à faible consommation, avec une faible consommation d'énergie, une compatibilité USB et une adéquation au fonctionnement sur batterie.
12v
- Le servomoteur 12 V CC offre une puissance et un couple modérés, une large disponibilité et convient aux charges moyennes. Convient à la robotique de taille moyenne, aux systèmes automobiles et aux projets et applications de loisirs.
24v
- Le servomoteur 24 V CC est idéal pour l'automatisation industrielle, la grande robotique et les machines CNC, offrant une puissance et un couple plus élevés pour les applications à charge lourde de manière efficace.
48v
- Le servomoteur 48 V CC est idéal pour les machines industrielles lourdes, l'automatisation haute performance et les véhicules électriques, offrant une puissance et un couple très élevés de manière efficace pour les charges lourdes.
De 0 à N – Solutions motrices complètes
Applications
Robotique
- Bras robotisés : Les bras robotisés sont déplacés avec une extrême précision au moyen de servomoteurs à courant continu.
- Robots mobiles : pour les drones et les véhicules à guidage automatique (AGV) pour gérer le mouvement et la direction.
Machines textiles
- Machines à tricoter et à tisser : Permettent un contrôle précis des fils et des aiguilles.
- Machines à broder : fournissent des motifs de couture précis.
Machines industrielles
- Systèmes de convoyeurs : contrôlez la vitesse et la position des bandes transporteuses.
- Lignes d'assemblage : Gestion précise des actionneurs et des systèmes automatisés supplémentaires dans les procédures de production.
Aérospatial
- Systèmes de contrôle de vol : utilisés pour contrôler les surfaces telles que les volets et les gouvernails.
- Simulateurs : Fournissez un retour d'information réaliste dans les simulateurs de vol et de véhicule.
Industrie du divertissement
- Animatronics : créez des mouvements réalistes dans les attractions des parcs à thème et les accessoires de cinéma.
- Éclairage et effets de scène : Contrôlez le mouvement et le positionnement des lumières et autres éléments de scène.
Énergie renouvelable
- Trackers solaires : les panneaux solaires doivent être positionnés pour absorber autant d’énergie que possible.
- Éoliennes : Contrôlez l'inclinaison des pales pour une performance optimale.
Foire Aux Questions
Qu'est-ce qu'un moteur synchrone CC ?
Un moteur synchrone à courant continu est un type de moteur électrique dans lequel la fréquence du courant d'alimentation et la rotation de l'arbre sont synchronisées. Cela signifie que le rotor du moteur tourne à la même vitesse que les oscillations du courant.
Quel est le rôle d'un encodeur dans un servomoteur à courant continu sans balais ?
Un encodeur fournit un retour d’information sur la position, la vitesse et la direction du moteur, permettant au contrôleur d’effectuer des ajustements précis pour obtenir les performances souhaitées.
Un servomoteur CC peut-il fonctionner à des vitesses variables ?
Oui, un servomoteur CC peut fonctionner à des vitesses variables. Le contrôleur a deux options : il peut ajuster la tension d'entrée ou modifier la vitesse à l'aide de la modulation de largeur d'impulsion (PWM).
Quels types de dispositifs de rétroaction sont couramment utilisés avec les servomoteurs à courant continu ?
Les encodeurs et les résolveurs sont des dispositifs de rétroaction courants qui donnent au système de contrôle un retour précis sur la position et la vitesse.
